南京蘭江fqjb0.85/8-260/3-740浮筒式潛水攪拌機安裝方法
 

　　潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉(zhuǎn)的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深h>4米時，應在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頷，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
 

　　用0~500v兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；
 

　　電壓要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，
 

　　應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。
 

　　潛水攪拌機應放置在限位架上，潛水攪拌機的潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；
 

　　南京蘭江fqjb0.85/8-260/3-740浮筒式潛水攪拌機使用環(huán)境
 

　　fqjb型高速浮筒攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：
 

　　1、介質(zhì)溫度不超過40℃；
 

　　2、介質(zhì)的ph值在5~9；
 

　　3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
 

　　4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
 

　　南京蘭江fqjb0.85/8-260/3-740浮筒式潛水攪拌機性能特點
 

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
 

　　2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
 

　　3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，防止沉淀。
 

　　4、電機繞組為f級絕緣，防護等級為ip68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加可靠。
 

　　5、兩道機械密封。
 

　　為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：
 

　　1)、運用目的
 

　　2)、池型及尺寸
 

　　3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。
 

　　1、攪拌機的安裝
 

　　將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝偏后(開口)位置，已保證運行時設備不會翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關(guān)，確保電機葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運轉(zhuǎn)！
 

　　確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
 

　　2、試運轉(zhuǎn)
 

　　開機前，由合格人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
 

　　調(diào)試時，須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
 

　　注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪害工作人員。
 

　　3、運轉(zhuǎn)
 

　　在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
 

　　4、注油與換油
 

　　攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油次運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。