預(yù)制泵站提籃格柵與破碎格柵的區(qū)別

1．不銹鋼管道破碎機(jī)用途

該主要用于污廠和泵站，可以滿足大流量的應(yīng)用場(chǎng)合，轉(zhuǎn)鼓和格柵單 采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以分別監(jiān)測(cè)和轉(zhuǎn)鼓過載，保護(hù)正常運(yùn)行。
 

2．不銹鋼管道破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

3．不銹鋼管道破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

3.1優(yōu)化設(shè)計(jì)的刀片，保證的切割能力和使用壽命。

3.2雙鼓設(shè)計(jì)，過水流量大，可以滿足大流量的應(yīng)用場(chǎng)合。PZG型破碎機(jī)處理量可以達(dá)到420m3/h，電機(jī)總功率2.2kw。

3.3格柵間隙小，

可達(dá)6mm，可有效保證切割尺寸。

3.4電機(jī)減速機(jī)，提高了使用的可靠性。

3.5專門定制的機(jī)械密封系統(tǒng)，可長(zhǎng)時(shí)間工作在惡劣的污水環(huán)境中。

3.6多電機(jī)設(shè)計(jì)，有效防止轉(zhuǎn)鼓過載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。

4．供貨范圍

裝配完整的破碎機(jī)、有效可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。

5．結(jié)構(gòu)要求

5.1每臺(tái)轉(zhuǎn)鼓破碎機(jī)包括：切割刀片、墊片、軸、轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)、軸承和密封圈、側(cè)欄、機(jī)殼、減速器和馬達(dá)。

5.2為雙軸設(shè)計(jì)，切割刀片和墊片應(yīng)是單片分離的，不可以是整合體,兩組 立的切割刀和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。

5.3轉(zhuǎn)鼓格柵由一個(gè)安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓柵將引導(dǎo)所有固體顆粒進(jìn)入相向轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎。轉(zhuǎn)鼓分別由各自電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5.4立的切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至***小45-50HRC。

5.5軸

破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求。

5.6轉(zhuǎn)鼓格柵

轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。轉(zhuǎn)鼓軸由不銹鋼304制成

5.7側(cè)欄

側(cè)欄由A3鋼制造而成。表面做防腐.

5.8底座和機(jī)殼

破碎機(jī)底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個(gè)導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時(shí)，可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。

5.9減速器

性能良好的減速器適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

5.10電機(jī)

采用IP67可淹沒電機(jī)，暴露在空氣中電機(jī)可正常使用，在淹沒在水下時(shí)也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。

b. 馬達(dá)服務(wù)系數(shù)是1.15 。在滿負(fù)荷時(shí)，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

6．主要材料

粉碎機(jī)：

切割刀片和墊片: 熱處理合金鋼

軸：              熱處理六角鋼

底座和外殼: 灰鑄鐵

側(cè)欄：            灰鑄鐵

密封面: 碳化鎢/碳化鎢

橡膠件: 丁晴橡膠

轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)：        不銹鋼304

安裝支架: 不銹鋼304

維修格柵：            不銹鋼304




 

7．二控制系統(tǒng)

控制器將為破碎機(jī)提供 立控制?？刂破黝~定功率為5.5 kw（），380伏特，3 相，50Hz 。

7.1控制器裝有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動(dòng)”三檔選擇開關(guān)。

在“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

在“開”檔，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

在“自動(dòng)”檔，破碎機(jī)的開/關(guān)，由遠(yuǎn)程控制器控制開或停。

只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機(jī)才會(huì)被重新設(shè)置。

7.2 安全措施

7.2.1堵塞情況發(fā)生時(shí)，處于開/自動(dòng)兩種模式下控制器會(huì)停止破碎機(jī)，并使之反轉(zhuǎn)來(lái)清除障礙物。堵塞清除后，控制器會(huì)恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動(dòng)在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，***多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會(huì)斷掉馬達(dá)的電源，并啟動(dòng)延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
 

提籃式人工格柵   GSRL型提籃格柵廠家  手動(dòng)提籃式格柵

人工格柵除污機(jī)概述

人工格柵除污機(jī)又稱鋼格柵，鋼格板或格柵板，是扁鋼和扭鋼焊接而成，格柵其主要用途在休息平臺(tái)，走道，水溝蓋和踏步板等方面。也用在環(huán)保和污等方面，因他的*性越來(lái)越多的被廣泛采用。

格柵柵條間的空隙寬度可根據(jù)清除污物的方式和水泵的要求來(lái)設(shè)定，人工清除格柵間隙一般為16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格柵一般采用15-30mm，大為40mm。常用的機(jī)械清渣有三種，即鏈條式、移動(dòng)式及鋼絲繩牽引式格柵清污機(jī)。

按格柵柵條間距的大小不同，格柵分為粗格柵、中格柵和細(xì)格柵3類。按格柵的清渣方法，有人工格柵、機(jī)械格柵和水力清除格柵三種。按格柵構(gòu)造特點(diǎn)不同可分為抓耙式、循環(huán)式、弧形、回轉(zhuǎn)式、轉(zhuǎn)鼓式、旋轉(zhuǎn)式、齒耙式和階梯式等多種形式。格柵一般用于污的進(jìn)水渠道上或提升泵站集水池的處，主要作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物，以減輕后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，并起到保護(hù)水泵、管道、儀表等作用。當(dāng)攔截的柵渣量大于0.2m3/d時(shí)，一般采用機(jī)械清渣方式；柵渣量小于0.2m3/d時(shí)，可采用人工清渣方式，也可采用機(jī)械清渣方式。
 

格柵的應(yīng)用在建筑施工、設(shè)計(jì)裝潢、污、工程應(yīng)用等領(lǐng)域有廣泛的用途。

優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：

1、節(jié)省材料：承受相同載荷條件下材料的方式，相應(yīng)的可減少支撐結(jié)構(gòu)的材料。 

　2、減少投資：省材料，省人工，省工期，免清理和維護(hù)。 　

　3、施工簡(jiǎn)便：在欲安裝好的支撐上用螺栓加固，一人即可完成。 　

　4、節(jié)省工期：產(chǎn)品無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)再加工，安裝非常迅速。 　

　5、經(jīng)久耐用：出場(chǎng)前經(jīng)熱浸鋅防腐處理，耐沖擊和重壓力強(qiáng)。 　

　6、現(xiàn)代氣派：外觀美觀，設(shè)計(jì)規(guī)范，通風(fēng)透光，給人以整體流暢的現(xiàn)代感覺。

　7、結(jié)構(gòu)輕便：用材少，結(jié)構(gòu)輕，且易于吊裝。 　

　8、防積污物：不積雨水，冰雪和灰塵。 　

　9、減少風(fēng)阻：因通風(fēng)好，遇大風(fēng)風(fēng)阻小，減少風(fēng)力破壞。 　

　10、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便：無(wú)需小支梁，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化。 　

　11、性能*：通風(fēng)、采光、散熱、防爆、防滑性好。 　

　12、應(yīng)用于：水道，石油，化工，發(fā)電，煉鋼等各個(gè)領(lǐng)域。